1、烟气换热器利用工业窑炉、锅炉、焦化炉、高炉和冶金炉产生的高温或中温烟气的热量进行换热，并将其热量回收为水或空气的热量。
2、节能高效：回收燃油（气）锅炉和工业窑炉排出的高品位甚至低品位热量。
3、根据受热面形式，主要有两种：烟管锅炉和水管锅炉。
4、安全可靠：超导热管具有良好的等温性能，导热时产生自激振荡，不产生污垢和通风阻力，始终保持良好的传热效率，不影响锅炉或窑炉的工作。
5、如果余热锅炉发生故障，没有旁路烟道，将影响加热炉的正常运行。
6、余热锅炉由锅筒、活动罩、炉口烟道、斜段烟道、斜段烟道、末段烟道、末段烟道、给料管（落料槽）、氧气出口、氮气密封装置及氮气密封塞、人孔、微差压压力装置等组成。
7、烟气余热利用换热器二次吸收烟气余热，提高余热利用效率，对提高锅炉运行效率具有重要意义。
8、与普通锅炉相比，由于余热锅炉烟气温度较低，所需加热面积远大于普通锅炉。
9、工业窑炉烟气余热蒸汽锅炉气体换热器又称烟气冷却器、烟气余热回收装置，实际上是利用废气余热转化为热空气所需的热水，或利用换热设备回收热液体的余热。
10、余热锅炉的热源主要包括冶金、机械、化工等部门各炉的废气，以及内燃机和燃气轮机的废气。
11、安装方便：热管余热锅炉烟气余热回收装置的安装无需更换原锅炉或工业窑炉。
12、使用寿命长：热管式余热锅炉烟气余热回收装置使用寿命10年以上，单根热管可拆卸更换，维护简单，成本低。
13、建议采用水处理，达到低压锅炉水质标准。
14、与传统的大型锅炉相比，该系统在供热效率、运行成本、维护成本、系统灵活性和可靠性等方面具有明显的优势。

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